Trichter sind Beh\u00e4lter, die dazu dienen, Sch\u00fcttg\u00fcter aufzunehmen, vor\u00fcbergehend zu lagern und einem Produktionsprozess kontrolliert zuzuf\u00fchren.<\/p>\n
Sie kommen in zahlreichen Branchen zum Einsatz, darunter in der Betonherstellung, in der Fertigteilindustrie, im Recycling, in der Landwirtschaft, bei der Verarbeitung von Biomasse und bei der Handhabung von Kunststoffen.<\/p>\n
Allerdings erf\u00fcllen nicht alle Trichter die gleiche Funktion. Die passende Ausf\u00fchrung h\u00e4ngt vom zu handhabenden Material, dem Beschickungssystem, dem erforderlichen Fassungsverm\u00f6gen, der gew\u00fcnschten F\u00f6rderleistung sowie der beim Austragen oder Dosieren ben\u00f6tigten Genauigkeit ab.<\/p>\n
Ein Industrietrichter ist ein Beh\u00e4lter, der in der Regel \u00fcber einen oberen Beschickungsbereich und einen geneigten Boden verf\u00fcgt. Dieser leitet das Material zu einer oder mehreren Auslauf\u00f6ffnungen.<\/p>\n
Industrietrichter spielen beispielsweise bei der Lagerung von Zuschlagstoffen und bei der Materialdosierung eine wichtige Rolle.<\/p>\n
Die Innengeometrie nutzt die Schwerkraft, um den Materialfluss zu erleichtern. Geeignet sind unter anderem:<\/p>\n
Der Trichter kann mit F\u00f6rderb\u00e4ndern, Schneckenf\u00f6rderern, Wiegesystemen, Dosiersystemen und automatisierten F\u00f6rderlinien verbunden werden.<\/p>\n
W\u00e4hrend ein Silo normalerweise gr\u00f6\u00dfere Materialmengen \u00fcber l\u00e4ngere Zeitr\u00e4ume lagert, dient ein Trichter vor allem als Annahmestelle, Zwischenpuffer und Beschickungseinheit. Silos und Trichter k\u00f6nnen daher innerhalb desselben Produktionssystems einander erg\u00e4nzende Funktionen erf\u00fcllen.<\/p>\n
Die verschiedenen Trichtertypen k\u00f6nnen nach ihrer Funktion, der Austragsart, der konstruktiven Ausf\u00fchrung und dem zu handhabenden Material klassifiziert werden.<\/p>\n
Zu den wichtigsten Typen geh\u00f6ren:<\/p>\n
Diese Kategorien sind nicht immer klar voneinander getrennt. Derselbe Trichter kann beispielsweise Material aufnehmen, ein F\u00f6rderband beschicken und gleichzeitig W\u00e4ge- oder Dosiervorg\u00e4nge ausf\u00fchren.<\/p>\n
Ein Annahmetrichter bildet den ersten Eintrittspunkt des Materials in die Produktionslinie.<\/p>\n
Er kann mithilfe eines Radladers, eines Lkw, eines F\u00f6rderbandes oder eines anderen F\u00f6rdersystems beschickt werden. Anschlie\u00dfend wird das aufgenommene Produkt den weiteren F\u00f6rder-, Verarbeitungs-, Misch-, Dosier- oder Lagerungsphasen zugef\u00fchrt.<\/p>\n
Annahmetrichter werden h\u00e4ufig verwendet f\u00fcr:<\/p>\n
Die Konstruktion muss entsprechend der Beschickungsart, der Korngr\u00f6\u00dfe, der Sch\u00fcttdichte, dem Feuchtigkeitsgehalt und der Abrasivit\u00e4t des Materials dimensioniert werden.<\/p>\n
Ein Beschickungstrichter regelt die Materialzufuhr zu einer Maschine oder zu einer nachfolgenden Prozessphase.<\/p>\n
Seine Aufgabe besteht darin, einen gleichm\u00e4\u00dfigen Materialfluss zu gew\u00e4hrleisten und Unterbrechungen, \u00dcberlastungen sowie \u00fcberm\u00e4\u00dfige Schwankungen der F\u00f6rderleistung zu reduzieren.<\/p>\n
Er kann direkt folgende Systeme beschicken:<\/p>\n
Die Trichtergeometrie und das Austragssystem m\u00fcssen auf die Eigenschaften des Materials und die erforderliche F\u00f6rderleistung abgestimmt werden.<\/p>\n
Reihensilos werden innerhalb des Produktionsprozesses installiert, um F\u00f6rderb\u00e4nder oder Dosiersysteme kontinuierlich und kontrolliert zu beschicken.<\/p>\n
Die Poggi-Reihensilos der Baureihe TR<\/strong> bestehen aus einem oberen Lagerbereich und einem unteren Austrags- oder Wiegesystem.<\/p>\n Da beide Bereiche unabh\u00e4ngig voneinander arbeiten, kann auch w\u00e4hrend der Dosierung weiteres Material eingef\u00fcllt werden. Dadurch werden Unterbrechungen reduziert und die Kontinuit\u00e4t der nachfolgenden Prozessphasen verbessert.<\/p>\n Die Reihensilos der Baureihe TR k\u00f6nnen unter anderem ausgestattet werden mit:<\/p>\n Der Poggi-Katalog umfasst Konfigurationen mit einem bis sechs Reihensilos. Das jeweilige Fassungsverm\u00f6gen h\u00e4ngt von der Breite und H\u00f6he der Konstruktion ab.<\/p>\n Aufgabebunker werden am Anfang des Prozesses installiert und sind f\u00fcr die Aufnahme gro\u00dfer Materialmengen ausgelegt.<\/p>\n Sie werden in der Regel mit einem Radlader beschickt und dienen als erster Sammel- und Pufferpunkt, bevor das Material zu Reihensilos oder zu weiteren Produktionsphasen transportiert wird.<\/p>\n Die Poggi-Aufgabebunker der Baureihe TRP<\/strong> sind f\u00fcr intensive Betriebsbedingungen und f\u00fcr Materialien konzipiert, die eine hohe mechanische Widerstandsf\u00e4higkeit erfordern.<\/p>\n Sie k\u00f6nnen ausgestattet werden mit:<\/p>\n Sie eignen sich f\u00fcr die Handhabung von Zuschlagstoffen, Inertmaterialien, Recyclingmaterialien, Kompost, Biomasse und grobk\u00f6rnigen Granulaten.<\/p>\n Der deutsche Poggi-Katalog verwendet f\u00fcr die beiden Produktfamilien die offiziellen Bezeichnungen Reihensilos der Baureihe TR<\/strong> und Aufgabebunker der Baureihe TRP<\/strong>.<\/p>\n Ein Dosiertrichter dient nicht nur der vor\u00fcbergehenden Materialaufnahme, sondern steuert auch die Menge, die der n\u00e4chsten Prozessphase zugef\u00fchrt wird.<\/p>\n Die Dosierung kann zeitgesteuert oder mithilfe von W\u00e4gezellen erfolgen.<\/p>\n Bei der zeitgesteuerten Dosierung wird die abgegebene Menge anhand der Betriebszeit und der Nennf\u00f6rderleistung des Austragssystems berechnet.<\/p>\n Diese L\u00f6sung eignet sich f\u00fcr homogene Materialien und kontinuierliche Produktionsprozesse, bei denen ein gleichm\u00e4\u00dfiger Materialfluss wichtiger ist als eine absolut pr\u00e4zise Verwiegung.<\/p>\n W\u00e4gezellen erfassen das Gewicht des im Trichter enthaltenen oder ausgetragenen Materials.<\/p>\n Durch die Integration eines Wiegesystems lassen sich folgende Parameter pr\u00e4zise kontrollieren:<\/p>\n Poggi-Trichter k\u00f6nnen mit W\u00e4gezellen und Austragsb\u00e4ndern ausgestattet werden, um eine kontinuierliche und kontrollierte elektronische Dosierung zu erm\u00f6glichen.<\/p>\n Ein F\u00f6rderband geh\u00f6rt zu den am h\u00e4ufigsten verwendeten Systemen, um Material aus einem Trichter auszutragen und den nachfolgenden Prozessphasen zuzuf\u00fchren.<\/p>\n Dabei sind zwei Hauptkonfigurationen m\u00f6glich.<\/p>\n Bei dieser Konfiguration liegt das Material direkt auf dem F\u00f6rderband auf. Zwischen dem Trichter und dem Band befinden sich keine zus\u00e4tzlichen Auslauf- oder Verschlusseinrichtungen.<\/p>\n Die Bewegung des Bandes bestimmt die ausgetragene Materialmenge und gew\u00e4hrleistet einen kontinuierlichen und gleichm\u00e4\u00dfigen Austrag.<\/p>\n Diese Ausf\u00fchrung vereinfacht die mechanische Konstruktion und eignet sich f\u00fcr Anwendungen, bei denen ein konstanter Materialfluss oder eine pr\u00e4zise Verwiegung erforderlich ist.<\/p>\n Das Material wird durch Schwerkraft \u00fcber eine oder mehrere Auslauf\u00f6ffnungen oberhalb des F\u00f6rderbandes abgegeben.<\/p>\n Die \u00d6ffnungen k\u00f6nnen pneumatisch bet\u00e4tigt werden, um den Materialaustrag zu steuern und das Produkt an unterschiedlichen Punkten entlang der Linie zu verteilen.<\/p>\n Diese Konfiguration erm\u00f6glicht eine flexiblere Durchflussregelung und die unabh\u00e4ngige Steuerung mehrerer Trichter oder Kammern.<\/p>\n Vibrationstrichter werden eingesetzt, wenn das Material nicht problemlos flie\u00dft.<\/p>\n Feuchte, koh\u00e4sive, verdichtete oder anhaftende Produkte k\u00f6nnen Materialbr\u00fccken, statische B\u00f6gen, Ablagerungen oder Anhaftungen an den Innenw\u00e4nden bilden.<\/p>\n Zur Verbesserung des Materialflusses k\u00f6nnen installiert werden:<\/p>\n Vibratoren \u00fcbertragen kontinuierliche oder intermittierende Schwingungen auf die Konstruktion. Klopfer und Schlagklopfer erzeugen dagegen gezielte Schl\u00e4ge, um \u00f6rtlich begrenzte Materialablagerungen zu l\u00f6sen.<\/p>\n Die geeignete L\u00f6sung muss entsprechend der Trichtergeometrie, den Materialeigenschaften und den Betriebsbedingungen ausgew\u00e4hlt werden.<\/p>\n Ein modularer Trichter erm\u00f6glicht es, das Fassungsverm\u00f6gen und die Konfiguration an die Bedingungen des jeweiligen Produktionsbereichs anzupassen.<\/p>\n Wenn mehrere Materialien verarbeitet werden m\u00fcssen, k\u00f6nnen verschiedene Trichter nebeneinander angeordnet oder eine einzige Konstruktion in voneinander unabh\u00e4ngige Kammern unterteilt werden.<\/p>\n Diese Konfiguration eignet sich beispielsweise f\u00fcr:<\/p>\n Jede Kammer kann mit einem eigenen Austrags-, W\u00e4ge-, Vibrations- und \u00dcberwachungssystem ausgestattet werden.<\/p>\n Trichter f\u00fcr Zuschlagstoffe sind f\u00fcr die Aufnahme und Beschickung von Sand, Kies, Schotter und anderen Materialien ausgelegt, die in der Betonherstellung und Fertigteilproduktion verwendet werden.<\/p>\n Bei diesen Anwendungen muss die Konstruktion hohen Lasten, St\u00f6\u00dfen w\u00e4hrend der Beschickung und dem Verschlei\u00df durch abrasive Materialien standhalten.<\/p>\n Die Trichter k\u00f6nnen mit Austragsb\u00e4ndern, Wiegeb\u00e4ndern oder pneumatischen Auslauf\u00f6ffnungen kombiniert werden, um die Zufuhr der verschiedenen Komponenten zu steuern.<\/p>\n Zus\u00e4tzlich k\u00f6nnen Feuchtigkeitssensoren integriert werden. Diese sind besonders hilfreich, wenn der Wassergehalt der Zuschlagstoffe die Zusammensetzung und Qualit\u00e4t der fertigen Mischung beeinflusst.<\/p>\n Die vor\u00fcbergehende Lagerung von Granulaten erfordert Innengeometrien, die den Materialfluss erleichtern und die Bildung von Totzonen reduzieren.<\/p>\n Die Trichter k\u00f6nnen unter anderem verwendet werden f\u00fcr:<\/p>\n Je nach Produkteigenschaften k\u00f6nnen Innenbeschichtungen eingesetzt werden, um die Oberfl\u00e4chen zu sch\u00fctzen, die Reibung zu reduzieren und den Materialfluss zum Auslass zu verbessern.<\/p>\n Industrietrichter k\u00f6nnen aus verzinktem Stahl, lackiertem Stahl oder anderen, auf die jeweilige Anwendung abgestimmten Materialien hergestellt werden.<\/p>\n Die Auswahl h\u00e4ngt vom gef\u00f6rderten Produkt, der Installationsumgebung sowie den Anforderungen an Verschlei\u00df- und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit ab.<\/p>\n F\u00fcr besonders abrasive oder schwer flie\u00dfende Materialien k\u00f6nnen spezielle Innenbeschichtungen eingesetzt werden. Diese:<\/p>\n Industrietrichter k\u00f6nnen mithilfe von Sensoren, W\u00e4gezellen und digitalen Schnittstellen in automatisierte Systeme integriert werden.<\/p>\n Zu den wichtigsten verf\u00fcgbaren Funktionen geh\u00f6ren:<\/p>\n Poggi-Trichter k\u00f6nnen au\u00dferdem mit Systemen zur Fern\u00fcbertragung von Daten ausgestattet werden. Dadurch lassen sich Beschickungszyklen besser planen und verbleibende Materialmengen kontrollieren.<\/p>\n Das Fassungsverm\u00f6gen ist nicht der einzige Parameter, der bei der Auswahl eines Trichters ber\u00fccksichtigt werden muss.<\/p>\n Weitere wichtige Faktoren sind:<\/p>\n Eine genaue Prozessanalyse erm\u00f6glicht es, die geeignete Geometrie, die Konstruktionsmaterialien, das Austragssystem und die passenden Zubeh\u00f6rteile festzulegen.<\/p>\n Auch die Zug\u00e4nglichkeit sollte bereits in der Planungsphase ber\u00fccksichtigt werden. Eine korrekt ausgelegte Konstruktion erleichtert Inspektion, Reinigung und Wartung und reduziert dadurch die Anlagenstillstandszeiten.<\/p>\n Poggi entwickelt Reihensilos der Baureihe TR und Aufgabebunker der Baureihe TRP, die an die Materialeigenschaften und die betrieblichen Anforderungen des Kunden angepasst werden.<\/p>\n Die L\u00f6sungen k\u00f6nnen Austrags- und Wiegeb\u00e4nder, W\u00e4gezellen, pneumatische Auslauf\u00f6ffnungen, Vibratoren, Klopfer, F\u00fcllstands- und Feuchtigkeitssensoren, Innenbeschichtungen sowie digitale \u00dcberwachungssysteme umfassen.<\/p>\n Die Planung betrifft daher nicht nur den Beh\u00e4lter selbst, sondern auch seine korrekte Integration in die Prozesse zur Annahme, Beschickung, Dosierung und Handhabung von Sch\u00fcttg\u00fctern.<\/p>\n\n
Aufgabebunker<\/h2>\n
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Dosiertrichter<\/h2>\n
Zeitgesteuerte Dosierung<\/h3>\n
Elektronische Dosierung mit W\u00e4gezellen<\/h3>\n
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Trichter mit F\u00f6rderband<\/h2>\n
Austragung mit Band in direktem Kontakt<\/h3>\n
Austragung \u00fcber pneumatische Auslauf\u00f6ffnungen<\/h3>\n
Vibrationstrichter<\/h2>\n
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Modulare Trichter und Mehrkammertrichter<\/h2>\n
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Trichter f\u00fcr Zuschlagstoffe und Inertmaterialien<\/h2>\n
Trichter f\u00fcr Granulate<\/h2>\n
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Konstruktionsmaterialien und Innenbeschichtungen<\/h2>\n
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Steuerung und Automatisierung<\/h2>\n
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Wie w\u00e4hlt man den richtigen Trichter aus?<\/h2>\n
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Poggi-Reihensilos und Aufgabebunker f\u00fcr die Sch\u00fcttguthandhabung<\/h2>\n