Maximale Mobilität, schnelle Installation, operative Effizienz
Die Horizontal-Silos von Poggi bieten eine konkrete Lösung für temporäre Lagerbedürfnisse in Umgebungen, in denen Flexibilität, Schnelligkeit und Kompaktheit entscheidend sind. Ideal für mobile Baustellen, Bereiche mit eingeschränktem Zugang oder Kontexte, in denen auf Bauarbeiten verzichtet werden soll, ermöglichen diese Systeme die Lagerung von Schüttgütern wie Zement, Kalk, Flugasche, Düngemittel, Fertigmischungen und granulierte Produkte im Allgemeinen. Besonders das Horizontal-Silo für Zement ist eine effektive Lösung für die Handhabung von Bindemitteln und pulverförmigen Materialien auf Baustellen und in Betonwerken. Jedes Poggi Horizontal-Silo ist so konstruiert, dass es strukturelle Stabilität, einfache Installation und kontinuierliche Betriebsfähigkeit auch in temporären oder hochmobilen Umgebungen gewährleistet.
Die Struktur ist feuerverzinkt und für Robustheit sowie lange Lebensdauer auch unter komplexen Betriebsbedingungen ausgelegt. Dank der höhenverstellbaren Teleskopbeine können die Silos eigenständig angehoben werden, ohne Kran oder externe Plattformen. Die Installation erfolgt innerhalb weniger Stunden auf ebenen Flächen, ohne feste Fundamente: ein Vorteil, der Zeit, Kosten und Umweltauswirkungen erheblich reduziert.
Das Innere des Silos ist so gestaltet, dass das Entleeren des Materials optimiert und ein kontinuierlicher Fluss zur Austragswendel gewährleistet wird, wodurch eine präzise und konstante Dosierung für höhere Betriebseffizienz sichergestellt ist.
Für komplexere Anwendungen sind Modelle mit Doppelkammern und separaten Sektionen sowie dedizierten Zugängen verfügbar, ideal für die gleichzeitige Handhabung unterschiedlicher Materialien. Auf Anfrage können Zubehör und Steuerungssysteme für eine noch individuellere und automatisierte Handhabung integriert werden. Die Horizontal-Silos von Poggi sind ebenfalls mit ästhetischer Individualisierung erhältlich.
> Integrierter Filter (Poggi S.p.a. Patent) für die effiziente Rückgewinnung von Staub
> Minimale Umweltbelastung dank völliger Abwesenheit spezieller Bauarbeiten
> Schwenkbare Förderschnecke, um das Material genau dort abzuladen, wo es benötigt wird, mit hoher Flexibilität bei der Positionierung
> Integrierte Wägesystemkontrolle für eine präzise Handhabung des Materials während Be- und Entladevorgängen
> Möglichkeit der Beladung über pneumatisches oder mechanisches System, um sich an verschiedene Baustellen- oder Anlagenkonfigurationen anzupassen
> Flexibilität der Austraghöhe, ermöglicht die Anpassung des Silos an verschiedene Anlagenlayouts
> Schneller Auf- und Abbau dank drehbarer Füße, die alle Vorgänge erleichtern
> Beton- und Industriebau, für die zentrale Lagerung von Zement, Kalk und Fertigmischungen
> Chemische, Umwelt- und Landwirtschaftsindustrie, für die Handhabung von Pulvern, Reagenzien und granulierten Produkten
> Umwelt- und Recyclingindustrie für industrielle Nebenprodukte, wo strukturelle Dichtheit und lange Lebensdauer erforderlich sind
> Lebensmittel- und Futtermittelindustrie, für Mehle, Getreide, Zusatzstoffe und pulverförmige Produkte (in diesen Kontexten gewährleisten die Horizontal-Silos für Getreide sichere Lagerung, Materialschutz und kontinuierliche Entladung auch bei temporären Installationen)
> Kunststoff- und Gummiindustrie, für Polymere, Granulate und technische Compounds
> Kunststoff- und Gummiindustrie, für Polymere, Granulate und technische Compounds
> Holz- und Biomasseverarbeitung, für Sägespäne, Pellets und alternative Materialien
Die Poggi-Silos sind mit einem Sicherheitssystem ausgestattet, das Überdrucksituationen während der pneumatischen Beladung verhindert. Um den Beladevorgang zu starten, verbindet der Bediener das Rohr mit dem Silo durch Betätigung eines Hebels: Diese Aktion aktiviert eine Anzeige am Steuerpult. Erst zu diesem Zeitpunkt kann über das Steuerpult das Klappenventil geöffnet werden, sodass das Material einströmen kann. Dieses Verfahren stellt sicher, dass die Beladung nur erfolgt, wenn das Silo korrekt bereit ist, und verhindert Überlastungen oder unsichere Vorgänge.
Um Inspektions- und Wartungsarbeiten zu erleichtern, sind die Zugangsklappen strategisch an den Spulengelenken positioniert. Diese Anordnung ermöglicht eine direkte und schnelle Kontrolle der kritischen Punkte des Austragungssystems, vereinfacht technische Eingriffe und reduziert Stillstandszeiten der Anlage.
Il silo è equipaggiato con un sistema di sicurezza a due vie per prevenire fenomeni di sovrapressione o depressione.
In caso di occlusione del filtro, un rivelatore di pressione elettronico blocca automaticamente il carico chiudendo la valvola a farfalla.
Qualora questo primo livello di protezione non dovesse funzionare, interviene un secondo sistema meccanico che consente di riequilibrare la pressione all’interno del silo.
AUSLASSSYSTEM
Die Materialentnahme erfolgt durch Schwerkraft über einen konischen Bodenbunker, der so konstruiert ist, dass auch Materialien mit hoher Dichte oder großen Volumina problemlos entleert werden können. Das System kann je nach Verwendungszweck und angeschlossenem Anlagentyp mit Klappenventilen, pneumatischen Ventilen oder externen Austragsschnecken konfiguriert werden.
VIBRATIONSSYSTEME
Um eine vollständige Entleerung des Silos auch bei schwierigen Materialien zu gewährleisten, können elektrische Vibratoren oder Systeme mit selektiver Vibration installiert werden, die auf den Materialtyp abgestimmt sind. Dies verkürzt die Entladezeiten und verhindert die Bildung von Brücken oder Blockaden.
FLUIDIFIZIERUNGSANLAGEN
Platten oder Düsen im unteren Bereich des Silos führen Druckluft ein, um pulverförmige oder leichte Materialien in Bewegung zu halten. Besonders geeignet für Zement, gelöschten Kalk, Flugasche und andere leichte, pulverförmige Materialien.
VOLUMETRISCHE DOSIERUNG
Die Materialdosierung erfolgt über eine Förderschnecke, wobei die Laufzeit entsprechend der Nenndurchflussmenge des Silos angepasst wird. Eine zuverlässige Lösung, die kontinuierlichen Betrieb und gleichmäßige Abgabe gewährleistet, besonders geeignet für homogene Materialien und wiederkehrende Arbeitszyklen. In der Konfiguration Horizontal-Silos Zementdosierung sorgt das System für eine konstante und kontrollierte Materialabgabe an die Verwendungsphasen, wodurch die Betriebssicherheit in den Anlagen erhöht wird.
ELEKTRONISCHE DOSIERUNG MIT WÄGEZELLEN
Für Anwendungen, die Präzision, Rückverfolgbarkeit und Dosierzertifizierung erfordern, kann ein Abzug-Wägesystem integriert werden. Die an ein elektronisches Terminal angeschlossenen Wägezellen gewährleisten zuverlässige Messungen, mit Zyklusaufzeichnung und kontrollierter sowie überprüfbarer Rezeptverwaltung.
OPTIONEN FÜR FERNSTEUERUNG UND RÜCKVERFOLGBARKEIT
Auf Anfrage können Dosiersysteme mit digitalen Schnittstellen für Fernsteuerung, Datendarstellung über externe Terminals und automatische Berichtserstellung ausgestattet werden. Dies ermöglicht eine fortschrittliche Verwaltung des Silos aus der Ferne und die vollständige Integration in automatisierte Anlagen oder Industrie-4.0-Logiken.
