Un silo industrial no está formado únicamente por la estructura destinada al almacenamiento. Para gestionar correctamente el material durante las fases de carga, almacenamiento y descarga pueden ser necesarios diferentes accesorios para silos, seleccionados en función de las características del producto almacenado y de las necesidades operativas.
Filtros, válvulas, indicadores de nivel, sistemas de pesaje, dispositivos para facilitar la descarga y sistemas de control contribuyen a la correcta gestión del silo y del material contenido en su interior.
Por tanto, la configuración no es necesariamente la misma para todas las aplicaciones: cemento, cal, cenizas volantes, premezclados, harinas, granulados y otros materiales a granel pueden requerir soluciones diferentes.
¿Para qué sirven los accesorios para silos?
Los accesorios permiten completar y configurar el silo en función del proceso en el que se utiliza. Pueden intervenir durante la carga, controlar las condiciones internas, monitorizar la cantidad de material presente o facilitar su extracción.
La elección depende de diferentes factores, entre ellos el tipo de material, la granulometría, la densidad aparente, la fluidez, la capacidad del silo y las modalidades de carga y descarga.
Por este motivo, los accesorios deben tenerse en cuenta desde la definición del sistema de almacenamiento y no considerarse simplemente componentes adicionales.
¿Cuáles son los principales accesorios para silos?
Las configuraciones posibles son numerosas. Entre los accesorios más utilizados en los sistemas de almacenamiento industrial se encuentran los sistemas de filtración, el control de la presión, la monitorización del nivel, el pesaje, la fluidificación, la vibración, las válvulas y los dispositivos de seguridad.
Filtros desempolvadores
Durante la carga neumática de materiales en polvo, el aire introducido en el silo debe poder evacuarse limitando al mismo tiempo la dispersión de partículas.
El filtro desempolvador, instalado en la parte superior del silo, tiene la función de separar el polvo del aire durante la carga, contribuyendo a limitar las emisiones y a mantener más limpia la zona de trabajo.
La elección del sistema de filtración debe tener en cuenta las características del material tratado, incluida la granulometría y la naturaleza del polvo.
Válvulas para el control de la presión
Durante las operaciones de carga y descarga pueden producirse variaciones de la presión interna. Las válvulas de control de presión intervienen en condiciones de sobrepresión o depresión, contribuyendo a proteger la estructura.
La gestión de la presión adquiere especial importancia en los sistemas en los que la carga del material se realiza neumáticamente.
Indicadores de nivel y sistemas de monitorización
Conocer la cantidad de material presente en el interior del silo permite programar las operaciones de carga y la utilización del producto.
Los indicadores y sensores de nivel permiten monitorizar el llenado del silo y pueden integrarse con sistemas de control para visualizar las cantidades disponibles.
Dependiendo de la configuración, pueden utilizarse diferentes soluciones para detectar niveles mínimos, máximos o intermedios.
Sistemas de pesaje
Cuando el proceso requiere controlar la cantidad de material almacenado o extraído, el silo puede equiparse con sistemas de pesaje.
El uso de células de carga permite medir el peso e integrar esta información en los procesos de gestión, dosificación y monitorización del material.
¿Cómo facilitar la descarga del material del silo?
No todos los materiales a granel fluyen de la misma manera. Algunos materiales en polvo pueden compactarse o formar acumulaciones que dificultan una extracción regular.
Para favorecer el flujo pueden utilizarse diferentes sistemas, seleccionados en función de las características del producto almacenado.
Vibradores y sistemas de percusión
Los vibradores pueden instalarse para favorecer el movimiento del material hacia el punto de descarga y reducir los fenómenos de compactación o formación de puentes.
El tipo, la posición y el modo de funcionamiento deben definirse en función del material almacenado y de la geometría del silo.
Sistemas de fluidificación
Para determinados materiales en polvo pueden utilizarse sistemas de fluidificación que introducen aire en la zona inferior del silo para favorecer la movilidad del producto.
Esta solución puede resultar especialmente útil con materiales como cemento, cal, cenizas volantes y otros polvos que pueden presentar dificultades de flujo.
La fluidificación puede contribuir a conseguir una descarga más regular y a limitar la cantidad de material residual en el interior del silo.
Válvulas y sistemas de control
Las válvulas regulan la apertura, el cierre y el paso del material durante las diferentes fases operativas. En función de la configuración pueden utilizarse, por ejemplo, válvulas de mariposa y sistemas de accionamiento manuales, neumáticos o eléctricos.
Su correcto dimensionamiento permite coordinar el silo con los sistemas situados aguas abajo, como transportadores de tornillo, dosificadores u otros dispositivos destinados a la manipulación del material.
Accesorios para la seguridad del silo
La configuración de un silo también debe tener en cuenta las actividades de acceso, control y mantenimiento.
Escaleras, barandillas, protecciones y otros dispositivos pueden integrarse en la estructura para permitir la realización de las operaciones previstas en las condiciones definidas por el proyecto.
Los sistemas de control de presión, los indicadores y los dispositivos de monitorización también contribuyen a la gestión de las condiciones operativas del silo.
¿Los accesorios son iguales para todos los tipos de silos?
No. La configuración varía en función del tipo de silo, del material y del proceso productivo.
Los silos verticales monolíticos, los silos verticales telescópicos, los silos verticales atornillados y los silos horizontales presentan diferentes características constructivas y de aplicación y, por tanto, pueden requerir equipamientos específicos.
Incluso dos silos del mismo tipo pueden configurarse de forma diferente cuando están destinados al almacenamiento de materiales con características distintas.
¿Cómo elegir los accesorios para un silo?
La elección debe comenzar con el análisis del material y de la forma en que se manipula. Entre los aspectos que deben evaluarse se encuentran:
- tipo y características del material;
- granulometría y densidad aparente;
- fluidez y tendencia a la compactación;
- modalidad y frecuencia de carga;
- sistema previsto para la descarga;
- necesidades de pesaje y dosificación;
- necesidades de monitorización y control;
- condiciones ambientales y operativas.
Por tanto, no existe una configuración universal. El objetivo es identificar los accesorios realmente necesarios para que el silo, el material y los sistemas de manipulación funcionen de forma coordinada.
Accesorios y configuración del sistema de almacenamiento
La filtración, el control de la presión, la monitorización, el pesaje y los sistemas destinados a facilitar la descarga forman parte de una configuración que debe definirse teniendo en cuenta todo el proceso.
Poggi diseña y fabrica silos para el almacenamiento de materiales a granel configurables con diferentes accesorios y soluciones técnicas en función del material, la capacidad requerida y las necesidades operativas específicas.
Preguntas frecuentes sobre los accesorios para silos
¿Para qué sirve el sensor de nivel de un silo?
El sensor de nivel permite detectar la presencia de material en el interior del silo y controlar su nivel de llenado. Dependiendo de la configuración, pueden utilizarse sensores para indicar niveles mínimos, máximos o intermedios y facilitar la gestión de las operaciones de carga y descarga.
¿Para qué sirve el filtro desempolvador de un silo?
El filtro desempolvador permite separar el polvo del aire durante la carga neumática del silo. De este modo, contribuye a limitar la dispersión de partículas en el entorno y a gestionar correctamente el aire introducido durante el llenado.
