Las cintas transportadoras se utilizan para mover de forma continua materiales a granel entre las distintas fases de un proceso productivo. Sin embargo, no existe una única configuración adecuada para todas las aplicaciones.
El tipo de cinta transportadora debe elegirse teniendo en cuenta el recorrido del material, la diferencia de altura entre la carga y la descarga, la capacidad requerida, el espacio disponible y las características del producto que se va a transportar.
En el ámbito industrial, las principales configuraciones incluyen:
- cintas transportadoras horizontales;
- cintas transportadoras inclinadas;
- cintas transportadoras orientables;
- cintas transportadoras extractoras;
- cintas transportadoras lanzadera;
- cintas transportadoras móviles;
- cintas transportadoras pesadoras.
Estas soluciones pueden personalizarse aún más en cuanto a estructura, banda, dimensiones, accesorios y sistemas de control.
¿Cómo se clasifican las cintas transportadoras?
Las cintas transportadoras industriales pueden clasificarse según diferentes criterios. Los principales son:
- el recorrido del transporte;
- la función que desempeñan dentro de la línea de producción;
- la posibilidad de desplazar el punto de descarga;
- la estructura fija o móvil;
- el material utilizado para la banda;
- la presencia de sistemas de pesaje y control.
Una cinta horizontal y una cinta inclinada se diferencian por el recorrido seguido por el material. En cambio, las cintas extractoras y las cintas pesadoras se identifican principalmente por la función que desempeñan.
Cintas transportadoras horizontales
Las cintas transportadoras horizontales desplazan el material a lo largo de un recorrido esencialmente plano. Se utilizan para conectar dos o más fases consecutivas del proceso, transferir el producto entre diferentes áreas operativas o alimentar tolvas, silos y sistemas de dosificación.
Esta configuración es adecuada cuando la altura del punto de carga y la del punto de descarga son similares y no es necesario elevar el material.
Una cinta horizontal puede fabricarse con estructura fija o instalarse sobre un bastidor móvil. La longitud, el ancho de la banda y la capacidad se definen en función del diseño de la instalación y de las características del material.
Cintas transportadoras inclinadas
Las cintas transportadoras inclinadas permiten transferir materiales entre puntos situados a diferentes alturas. Se utilizan, por ejemplo, para alimentar una tolva elevada, alcanzar un punto de carga o transportar el material hacia una fase posterior situada a un nivel superior.
La inclinación debe evaluarse en función de la naturaleza del producto. La granulometría, la humedad, la densidad aparente y la fluidez influyen en la estabilidad del material durante el transporte.
Cuando es necesario, la banda puede equiparse con listones, perfiles o sistemas de contención que reducen el deslizamiento del material durante el ascenso.
Cintas transportadoras orientables
Las cintas transportadoras orientables pueden modificar la orientación del punto de descarga mediante un movimiento de rotación horizontal.
Esta configuración permite distribuir el material sobre un área más amplia o alimentar diferentes puntos sin necesidad de instalar varias líneas de transporte independientes.
Una cinta orientable puede utilizarse para:
- formar acopios de material;
- llenar depósitos o zonas de almacenamiento;
- distribuir el producto entre diferentes tolvas;
- modificar la posición del punto de descarga;
- optimizar el aprovechamiento del espacio disponible.
Cintas transportadoras extractoras
Las cintas transportadoras extractoras se instalan bajo silos, tolvas u otros recipientes para extraer y transportar el material hacia la siguiente fase del proceso.
Su función no consiste únicamente en el transporte. También deben garantizar una extracción continua y controlada, evitando variaciones excesivas en el flujo del producto.
La cinta transportadora con tolva puede dimensionarse en función de la capacidad del recipiente, del caudal requerido y del sistema de alimentación situado aguas abajo.
La regulación de la velocidad permite adaptar el flujo a las necesidades de la línea de producción. Además, la cinta extractora puede integrarse con células de carga u otros dispositivos de medición.
Cintas transportadoras lanzadera
Las cintas transportadoras lanzadera se desplazan horizontalmente sobre guías específicas y permiten distribuir el material hacia varios puntos de carga o descarga.
Son especialmente útiles cuando una única línea debe alimentar varios recipientes, tolvas o compartimentos. El desplazamiento de la cinta permite modificar el destino del material sin multiplicar los sistemas de transporte.
Esta configuración puede utilizarse en procesos que requieren:
- la distribución hacia varias tolvas;
- la alimentación de diferentes compartimentos;
- la gestión flexible de los puntos de descarga;
- la optimización del espacio disponible.
Cinta transportadora móvil
Una cinta transportadora móvil está instalada sobre una estructura que permite reposicionarla dentro del área de trabajo.
Se elige cuando el punto de carga o descarga puede cambiar o cuando la misma cinta debe utilizarse en diferentes áreas operativas.
La movilidad puede obtenerse mediante ruedas, bastidores específicos u otros sistemas definidos según las dimensiones y las condiciones de uso. También en este caso es necesario evaluar cuidadosamente la estabilidad, la accesibilidad, la seguridad y el sistema de alimentación.
Cintas transportadoras pesadoras
Las cintas transportadoras pesadoras integran sistemas que miden continuamente la cantidad de material transportado.
Las células de carga registran el peso, mientras que el sistema de control relaciona este dato con la velocidad de avance de la banda. De este modo es posible calcular el caudal del material durante el funcionamiento.
Los datos recopilados pueden visualizarse, registrarse o transmitirse a los sistemas de supervisión de la línea. La cinta pesadora resulta útil cuando el proceso requiere control de cantidades, trazabilidad o regulación del flujo.
Cintas transportadoras de goma
Las cintas transportadoras de goma se utilizan ampliamente para la manipulación de materiales a granel gracias a su versatilidad y resistencia.
La expresión «cinta de goma» hace referencia normalmente a la banda flexible que se desplaza sobre los rodillos y transporta el material. El compuesto, el espesor y las características superficiales deben seleccionarse teniendo en cuenta:
- la granulometría del producto;
- el peso y la densidad aparente;
- la abrasividad;
- la presencia de humedad;
- la temperatura de trabajo;
- la inclinación del recorrido;
- las condiciones ambientales.
Los términos cinta transportadora y banda transportadora se utilizan en ocasiones como sinónimos. Sin embargo, en una solución industrial la banda representa únicamente uno de los componentes del sistema, junto con la estructura, los rodillos, los tambores, el sistema de tensado y los dispositivos de seguridad.
Cintas transportadoras para áridos y arena
La cinta transportadora para áridos se utiliza para mover materiales como arena, grava, piedra triturada, áridos y otros productos destinados a la construcción, las plantas de hormigón o el procesamiento de minerales.
Estos materiales pueden ser pesados, abrasivos, húmedos o presentar diferentes granulometrías. Por ello, el diseño debe tener en cuenta la resistencia de la estructura, la capacidad, el ancho de la banda, la velocidad de avance y la protección de los componentes.
Una cinta transportadora para arena puede requerir laterales de contención, cubiertas, rascadores y sistemas de recogida para limitar las pérdidas y acumulaciones a lo largo del recorrido.
La cinta puede combinarse con tolvas de recepción, sistemas de pesaje, silos y otras soluciones dedicadas al almacenamiento y la manipulación de materiales a granel.
Cintas transportadoras para pellets, biomasa y residuos de madera
La cinta transportadora para pellets y biomasa debe configurarse teniendo en cuenta la ligereza, la forma y la fluidez del material.
Los pellets, las astillas, el serrín y las virutas de madera pueden presentar diferentes densidades y dimensiones. Por ello es necesario evaluar la contención lateral, la velocidad de la banda, la continuidad de la alimentación y la protección frente al polvo y los agentes atmosféricos.
En el caso de residuos de procesamiento, la solución también debe reducir la formación de acumulaciones y facilitar las tareas de inspección y limpieza.
¿Cuál es la diferencia entre una cinta transportadora y un transportador de rodillos?
La cinta transportadora utiliza una banda continua sobre la que se deposita el material. El transportador de rodillos, en cambio, transporta principalmente cajas, palés o productos con una superficie de apoyo regular mediante una sucesión de rodillos.
Para arena, grava, pellets, gránulos y otros materiales a granel se utiliza generalmente una cinta transportadora, ya que la superficie continua permite contener y acompañar el producto durante todo el recorrido.
La expresión cinta transportadora de rodillos resulta, por tanto, impropia cuando se comparan ambas tecnologías: la banda puede desplazarse sobre rodillos de apoyo, pero el sistema sigue siendo un transportador de banda.
¿Cómo elegir el tipo de cinta transportadora?
La elección no debe basarse únicamente en la longitud del recorrido. Antes de diseñar el sistema es necesario evaluar:
- el tipo y la granulometría del material;
- la densidad aparente;
- la humedad, la abrasividad y la fluidez;
- la capacidad horaria requerida;
- la distancia que debe cubrirse;
- la altura inicial y final;
- el número de puntos de carga y descarga;
- el espacio disponible;
- el funcionamiento continuo o intermitente;
- las condiciones climáticas y ambientales;
- la necesidad de pesaje o dosificación;
- la integración con tolvas, silos y sistemas de control.
Un mismo tipo de cinta puede configurarse de formas muy diferentes. Dos cintas inclinadas, por ejemplo, pueden tener diferentes anchos, estructuras, bandas, inclinaciones y accesorios en función del material y de la capacidad.
¿Por qué las cintas transportadoras se fabrican a medida?
Las cintas transportadoras personalizadas permiten adaptar el sistema al diseño disponible y a las características reales del proceso.
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La personalización puede incluir:
- la longitud y la inclinación;
- el ancho y las características de la banda;
- la altura del punto de descarga;
- la estructura fija o móvil;
- los laterales y las protecciones;
- las cubiertas contra el polvo y los agentes atmosféricos;
- los rascadores y los sistemas de limpieza;
- la regulación de la velocidad;
- los sistemas de pesaje;
- los sensores y los dispositivos de seguridad;
- la conexión con cuadros eléctricos y PLC.
Un diseño adecuado permite integrar la cinta transportadora con las demás fases de recepción, almacenamiento, dosificación y transferencia del material.
Los tipos de cintas transportadoras Poggi
Poggi diseña y fabrica cintas transportadoras Serie NT para la manipulación de materiales a granel, configuradas según las características del producto y las necesidades operativas del cliente.
Las soluciones incluyen cintas horizontales, inclinadas, orientables, extractoras y lanzadera, además de configuraciones móviles y sistemas de pesaje continuo.
La longitud, el ancho de la banda, la inclinación, la altura de descarga, la estructura, las protecciones y los accesorios pueden definirse en función del proyecto.
Para conocer en detalle las características técnicas y las configuraciones disponibles, consulta la página dedicada a las cintas transportadoras industriales Poggi.
